45號鋼淬火注意事項包括：

1. 溫度控制：在加熱過程中，要嚴(yán)格控制加熱溫度，防止出現(xiàn)過熱、過燒現(xiàn)象。同時，要根據(jù)具體工件要求選擇合適的加熱溫度和時間，以保證材料性能達(dá)到更佳。

2. 冷卻介質(zhì)選擇：根據(jù)鋼材成分和要求選擇合適的冷卻介質(zhì)，以獲得所需的硬度和耐磨性。同時，要確保冷卻介質(zhì)符合環(huán)保要求。

3. 加熱時間控制：加熱時間過長會導(dǎo)致鋼材粒子長大，影響硬度；加熱時間過短則無法使鋼材均勻加熱。因此，要適中控制加熱時間。

4. 淬火操作：在淬火過程中，工件入水后應(yīng)迅速冷卻至淬火溫度，但不應(yīng)冷透，以獲得良好的硬度和耐磨性。同時，要根據(jù)工件的幾何形狀進(jìn)行規(guī)則運動，以使冷卻介質(zhì)和工件之間形成均勻的熱交換。

5. 出水溫度控制：由于出水溫度難以掌握，必須根據(jù)經(jīng)驗操作。當(dāng)水中的工件停止抖動時，可出水空冷（如果油冷比較好）。

6. 應(yīng)力控制：在淬火過程中，要盡量減少工件的變形和開裂。因此，要采用適當(dāng)?shù)睦鋮s速度和應(yīng)力控制措施，如預(yù)冷、緩冷等。

7. 環(huán)保要求：在淬火過程中，要注意環(huán)保要求，選擇符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的冷卻介質(zhì)和廢棄物處理方式。

8. 工具和設(shè)備選擇：要選擇符合技術(shù)要求的工具和設(shè)備進(jìn)行淬火操作，以保證工件的質(zhì)量和安全性。

9. 安全操作：在淬火過程中，要注意安全操作規(guī)程，防止出現(xiàn)燙傷、爆炸等安全事故。

總之，45號鋼淬火需要注意溫度控制、冷卻介質(zhì)選擇、加熱時間控制、淬火操作、出水溫度控制、應(yīng)力控制、環(huán)保要求、工具和設(shè)備選擇以及安全操作等方面。只有全面考慮并嚴(yán)格遵守各項注意事項，才能獲得優(yōu)質(zhì)的淬火效果。